MES系统作为制造执行系统，覆盖制造业生产的全过程，能够帮助企业实现降本增效、提升质量、缩短交期，帮助企业打造核心竞争力。数字化时代，制造企业数字化转型中，MES系统是不可缺少的数字化底座之一。

但是，为什么很多使用了MES系统的制造企业依然无法真正实现透明工厂？

这是因为传统MES软件有一个最大的使用瓶颈，那就是所谓的“工单”。记住这句话，很重要！

传统的MES系统都是以“工单”来流转的，这导致一个很核心的问题，工单的数据采集，不管是条码枪抑或是PDA，都属于人工采集范畴，但凡人工采集都会存在一定程度的失误，但更严重的是，所有的工单都是事后数据，无法采集实时数据，数据不实时，何来透明工厂可言呢。

与之相对的是数据自动采集，德沃克智造新一代MES系统，通过电子周转箱与虚拟工位的双模驱动技术，对周转箱赋予RFID技术（高频、超高频等，用于不同业务场景），当物料（周转箱）出入库时，门禁会通过RFID自动识别周转箱的物料，自动采集出入库数据，当周转箱流转到工位时，虚拟工位作为数据触发器，可实现生产数据的聚合、周转、协同，实时采集每一环节的数据，让数据自动流动，避免人工采集、事后录入带来的不准确性和滞后性，且操作简单，员工只需要刷一刷、点一点即可完成操作。

因此，当产品出现质量问题时，可实时追溯到每一个人、每一台机器、每一道工序、每一个物料等等，通过实时采集数据，不仅防错防呆，还能实现车间现场与数据实时同步，企业管理者或客户可实时获取订单当前动态，真正实现了降本增效、提升质量、缩短交期，打造实时透明的数字工厂。

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